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Lösungen für Traceability

Rückverfolgbarkeit über Maschinen und Produktionsabschnitte hinweg

Informationen zu Abläufen und Materialien, die bei der Herstellung eines Produktes innerhalb der Maschine zum Einsatz kamen, sollen im Nachhinein greifbar sein. Vor allem im Hinblick auf die Untersuchung von fehlerhaft produzierten Teilen ist Traceability unverzichtbar, um die Ursachen der Produktqualitätsabweichungen erkennen und rückverfolgen zu können. Mit autinityHub können Sie die Einflüsse wie Chargen- oder Werkzeugwechsel sowie Wartungsarbeiten oder andere Eingriffe in den Maschinenprozess dokumentieren und im Nachhinein auswerten.

Vorteile von Traceability mit autinity Software

  • Zeitraumbezogene Rückverfolgung von Chargen, Aufträgen, Behältern, Ausfallschlüsseln, Werkzeugen uvm.
  • Grafische Darstellung, wann es zu welchen Einflussfaktoren (z.B. Werkzeugwechsel) gekommen ist. Sie sehen alle Abhängigkeiten und deren Veränderung innerhalb eines Zeitstrahls.
  • Ursachen von Chargenproblemen werden schnell erkannt, fehlerhafte Produkt-Chargen können Sie schnell identifizieren.
  • Wir bieten Beratung zur Verwendung von DMC (Data Matrix Codes) und RFID-Sensoren an.
Vorteile von Traceability mit autinity Software

Anwendungsbeispiele aus dem Bereich Traceability

Anwendungsbeispiel Traceability

Traceability erklärt an einem Beispiel

Ein Fehler an einem Produkt aus Auftrag 55 wurde rückwirkend erkannt. Dank der Traceability-Funktion des autinityHub kann man nachvollziehen, dass im Auftrag 54 ein Werkzeugwechsel stattfand. Wenn dieser die Ursache des Fehlers war, könnten alle Produkte, die mit dem Werkzeug gefertigt wurden, fehlerhaft sein und sollten untersucht werden.

Mit autinityHub können komplexe Zusammenhänge erkannt und analysiert werden. Neben dem Werkzeugwechsel kam es eventuell mehrmals zum Materialwechsel, sodass auch hier der Fehler liegen könnte. Sie sehen im Diagramm, wann das fehlerhafte Produkt gefertigt wurde, welches Material, welches Werkzeug beteiligt war und wann welcher Auftrag lief.

Produkte für Traceability

Unsere umfassende Industrie4.0-Plattform für Condition Monitoring und mehr

Software zur Live-Überwachung von Produktionsprozess und Produktqualität

Kontakt

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