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Automation & Services

Bei Schaeffler Digital Solutions India Private Limited verbinden wir Automatisierung, Software und Daten zu durchgängigen Fabriklösungen – von Control Design sowie PLC/HMI/SCADA über Robotik und Antriebstechnik bis hin zu Shopfloor‑IT, MES/MII sowie Reporting‑ und Analytics‑Lösungen.

Die herstellerneutrale Integration neuer und bestehender Systeme beschleunigt die Inbetriebnahme und liefert Echtzeit‑KPIs sowie vollständige Rückverfolgbarkeit – für stabile Produktionsabläufe und messbare Produktivitätssteigerungen.

Unser Leistungsangebot im Bereich Automation & Services

Digitalisierung
Engineering Services
On-site Einsatz
Systemmigrationen & Upgrades
End-to-End Projektlösungen
Siemens‑Automatisierungsprodukte

Unsere Automations-Lösungen

Shopfloor‑ Automatisierungsintegration

Vernetzt neue und bestehende Maschinen unabhängig vom Hersteller – für vollständige Transparenz und reduzierte Stillstands Zeiten.

Shopfloor‑Konnektivitäts-lösungen – autinityNet+ve

Ermöglicht die flexible und modulare Bereitstellung eigener und externer Apps auf Edge‑Geräten – für schnellere und sichere Rollouts.

Plant‑Data Reporting‑Lösungen

Erfasst, strukturiert und verteilt Maschinendaten und schafft eine einheitliche Datenbasis für MES, ERP, Cloud‑ und KI‑Anwendungen.

Planen Sie Ihren nächsten Schritt in Richtung digitaler Produktion? Wir unterstützen Sie gerne und beantworten all Ihre Fragen.

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Unsere Automations-Services

Automation Engeering

Automation Engeering

Wir liefern plattformunabhängige Automatisierungslösungen für Maschinen und Anlagen – einschließlich PLC, HMI, SCADA, Antriebstechnik und Robotik. Herstellerneutral über Siemens, Rockwell, Mitsubishi und Honeywell hinweg, mit über 500 weltweit realisierten Projekten. Ausgelegt für diskrete und prozessnahe Automatisierung inklusive nahtloser Drittanbieter‑ und Datenbankintegration.

Zentrale Leistungen:

  • Standardisierte Entwicklung von PLC/HMI/SCADA‑Software
  • Virtuelle und Vor‑Ort‑Inbetriebnahme (FAT/SAT)
  • Retrofits und Migrationen mit wiederverwendbaren Templates
  • Integration von Robotik und Antriebstechnik; Konnektivität über OPC UA, Profinet, EtherNet/IP

Design‑ & Detail‑Control‑Engineering

Design‑ & Detail‑Control‑Engineering

Wir bieten Design‑ und Detail‑Control‑Engineering im Bereich Elektro‑ und Instrumentierungstechnik für OEMs, EPCs sowie Engineering‑ & Contracting‑Unternehmen in unterschiedlichen Industrien wie Automotive, Biopharma, Wasser/Abwasser, Chemische Prozessindustrie, Öl & Gas u. a.

Zentrale Leistungen:

  • Erstellung von Lastlisten und Lastverteilungen
  • Erstellung von PLC‑I/O‑Listen
  • Einliniendiagramme
  • Auswahl von Schaltanlagen, PLC‑Hardware und Peripheriekomponenten
  • Erstellung detaillierter Innen‑ und Außen‑General‑Arrangement‑Zeichnungen
  • Erstellung detaillierter Steuerungs‑ und Leistungsverdrahtungspläne

Maßgeschneidertes Software Engineering

Maßgeschneidertes Software Engineering

Unser Team verfügt über umfassende Erfahrung mit einer Vielzahl von Technologien und Plattformen, um geschäftliche Herausforderungen für Systemintegratoren der industriellen Automatisierung, OEMs sowie Endanwender zu lösen. Unsere Leistungen decken den gesamten Software‑Development‑Lifecycle ab – von der Konzeption über Entwicklung und Testing bis hin zu Deployment und Support.

Zentrale Leistungen:

  • Entwicklung von mobilen und Desktop‑Applikationen
  • Cloud‑Applikationsentwicklung
  • Webentwicklung
  • Business‑Intelligence‑Reporting

Eingesetzte Technologien:

  • Angular / Node.js / React.js / JavaScript / HTML5
  • .NET Core / MVC / C# / ASP.NET / ADO.NET / Web API
  • MySQL / Microsoft SQL
  • AWS / Azure
  • SSRS / Tableau / Power BI

Digitale Transformation (MES)

Digitale Transformation (MES)

Unsere 22‑jährige Erfahrung in der Umsetzung von Shopfloor‑Automatisierungslösungen für verschiedenste Branchen, über mehrere PLC‑Plattformen hinweg und mit einer Vielzahl industrieller Kommunikationsprotokolle, ermöglicht es uns, Automatisierungssysteme auf der Fertigungsebene nahtlos mit Manufacturing‑IT‑Lösungen bzw. MES zu integrieren.

Viele unserer OEM‑ und Endkunden haben ihre Reise der digitalen Transformation mit unseren Lösungen begonnen. Diese stellen nicht nur essenzielle Echtzeit‑Produktionsdaten bereit, sondern liefern auch fundierte Einblicke in zentrale Kennzahlen wie KPIs, OEE, MTTR, MTBF, Produktions‑ und Anlagenmonitoring, Bestandsverfolgung sowie Instandhaltungsmanagement.

Unsere Industry‑4.0‑ und Digitalisierungsleistungen umfassen:

  • Anbindung unterschiedlicher PLC‑, HMI‑, SCADA‑, Antriebs‑, Robotik‑ und Vision‑Systeme an On‑Premise‑ oder Cloud‑Datenbanken
  • MES‑Implementierung mit:
    • Produktionsmonitoring
    • Genealogie und Bauteil‑Rückverfolgbarkeit
    • Energiemonitoring
    • Poka‑Yoke‑ und Pick‑to‑Light‑Systemen
    • Lager‑ sowie Linien‑nahes Bestandsmanagement
    • Datenvisualisierung und digitale Dashboards
    • Alarme und Eskalationsmechanismen
    • IIoT‑Integration

Industrien

Je nach Industrie variieren Anforderungen an Produktion, Qualität und Verfügbarkeit. Mit unseren Automatisierungs- und Serviceleistungen schaffen wir Lösungen, die genau auf diese branchenspezifischen Herausforderungen abgestimmt sind.

Automotive
Material Handling
Bio Pharma
Wasser & Abwasser
Chemische Prozessindustrie

Unsere Erfolgsgeschichten im Bereich Automation & Services

  • Komplette Programmierung und Inbetriebnahme einer Greenfield‑BIW Fertigungslinie für Pkw, Indien

    Technologieplattform:

    • Siemens S7 1517-F CPUs – 17 Stück
    • Siemens TP 1500 COMFORT HMI – 40 Stück
    • Local & Remote I/O : 35.000
    • Profinet Konnektivität über die gesamte Fertigung
    • Integration von KUKA‑ und ABB‑Robotern sowie Cognex‑Bildverarbeitungssystemen

    Projektumfang:

    • Entwurf und Entwicklung der PLC‑Software für: Front Floor, Rear Floor, Hood, Bodyside LH, Bodyside RH, Underbody, Roof & Tailgate lines.
    • Vor‑Ort‑Implementierung und Aufbau der Kommunikationsnetzwerke
    • Abnahme und Übergabe an den Kunden
    Automotive - BIW, India
  • Komplette Programmierung und Inbetriebnahme einer Greenfield‑BIW‑Fertigungslinie für Pkw, Vietnam

    Technologie Plattform:

    • Siemens S7 1518-4 PN/DP CPUs
    • Siemens TP 1500 COMFORT HMIs
    • Lokale & Remote‑I/Os
    • Profinet‑Konnektivität über die gesamte Fertigungslinie
    • Integration von KUKA

    Projektumfang:

    • Entwurf und Entwicklung der PLC‑Programme für: Front Floor, Rear Floor, Hood, Bodyside LH, Bodyside RH, Underbody, Roof & Tailgate lines.
    • Vor‑Ort‑Implementierung und Aufbau der Kommunikationsnetzwerke
    • Abnahme und Übergabe an den Kunden
    Automotive - BIW, Vietnam
  • Komplette Programmierung und Inbetriebnahme einer Greenfield‑Motorenmontagelinie für Pkw, Usbekistan

    Technologie Plattform:

    • Rockwell 1756-L83ES CPUs
    • Rockwell PV 1500 HMIs
    • Lokale & Remote‑I/Os
    • Ethernet‑Konnektivität über die gesamte Fertigungslinie
    • Integration von RFID‑Systemen, Barcodescannern und Barcode‑Druckern

    Projektumfang:

    • Entwurf und Entwicklung der PLC‑Software für die gesamte Motorenmontagelinie
    • Vor‑Ort‑Implementierung und Aufbau der Kommunikationsnetzwerke
    • Abnahme und Übergabe an den Kunden
    Automotive – Motorenmontage
  • Komplette Programmierung und Inbetriebnahme von Bioreaktoren, Aufbereitungssystemen und CIP‑Anlagen für ein Pharmaunternehmen in Indien

    Technologieplattform:

    • Siemens S7 1500 CPUs
    • Siemens TP 1200 HMI
    • Local & Remote I/O
    • WinCC SCADA

    Projektumfang:

    • Erstellung der FDS‑Dokumentation
    • Entwurf und Entwicklung von PLC‑, HMI‑ und SCADA‑Programmen
    • Vor‑Ort‑Implementierung
    • Abnahme (Proving) und Übergabe an den Kunden
    BIO Pharma
  • Milchverarbeitungs‑Automatisierung in Indien

    Technologie Plattform:

    • Siemens S7 1500 CPUs
    • Siemens TP 1200 HMI
    • Lokale & Remote-I/Os
    • WinCC SCADA

    Projektumfang:

    • Entwurf und Entwicklung von PLC‑, HMI‑ und SCADA‑Programmen
    • Vor‑Ort‑Implementierung
    • Abnahme und Übergabe an den Kunden
    Lebensmittel & Getränke
  • Ein multinationaler Hersteller von landwirtschaftlichen Maschinen mit Sitz in Nagpur, Indien wollte 450 Maschinen in sieben Fertigungshallen an eine zentrale Datenbank anbinden und darauf aufbauend Analyse‑ und Auswertungsfunktionen realisieren.

    Technologie Plattform:

    • Siemens PLCs als Datenaggregatoren für jede Fertigungshalle
    • Mehrere Protokollkonverter
    • Datenübertragung in eine SQL‑Datenbank

    Projektumfang:

    • Ausarbeitung der Kommunikationsarchitektur zur Anbindung von 450 Maschinen mit unterschiedlichen Kommunikationsprotokollen
    • Programmierung der PLCs, um die Anbindung an die Protokollkonverter herzustellen
    • Aufbau der Konnektivität zwischen Protokollkonvertern und Hallen‑Controllern
    • Erfassung relevanter Maschinendaten und Weitergabe an die jeweiligen Hallen‑Controller
    • Vernetzung aller Hallen‑Controller untereinander
    • Übertragung der Daten von allen Hallen‑Controllern in eine zentrale Master‑SQL‑Datenbank
    Digitalisierung

Sind Sie bereit, den nächsten Schritt in Richtung digitale Fabrik zu gehen? Nehmen Sie Kontakt mit uns auf – wir beraten Sie gerne!

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